ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಕ್ಸಿಂಗ್ಯಾಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ರೋಲರ್ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆ;ಬಿ.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಡಿ.ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವುದು;ಇ.ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೇಂದ್ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆ;ಬಿ.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಇ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ.
3. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ಸ್
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ;ಬಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಸಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅತಿಯಾದ ಉದ್ದನೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಬಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ;ಸಿ.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಡಿ.ಅತಿಯಾದ ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಇ.ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;f.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಉಡುಗೆ
5. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬಕಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಬಿ.ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸಿ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಡಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇ.ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;f.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವಿದೆ;ಜಿ.ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ;ಗಂ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
 
6. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಮುರಿತ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ;ಬಿ.ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸಿ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಡಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿದೆ;ಇ.ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳು ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ;f.ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಕಲ್ ಆಯ್ಕೆ.

7. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚುಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಭಾಗಶಃ ಲೋಡ್;ಬಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಸಿ.ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವುದು;ಡಿ.ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ;ಇ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ;f.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಜಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
ಎ) ಲೇಯರ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಬಿ) ಲೇಯರ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಸಿ) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು;
ಡಿ) ಸಂಪೂರ್ಣ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ
a) ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಬಳಸಿ;
ಬಿ) ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿದ ನಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಬಿತ್ತನೆ ಮಾಡಿ;
ಸಿ) ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಜಂಟಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಹೊಸದನ್ನು ಮಾಡಿ;
ಡಿ) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ.
3. ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಎ) ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ಅನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ;
ಬಿ) ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ
a) ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ;
ಬಿ) ಮೊಹರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಬಳಸಿ;
ಸಿ) ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5. ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ರೋಲರುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
6. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ
ಸೆಂಟರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರಣ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
7. ಎಡ್ಜ್ ಉಡುಗೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ತೀವ್ರ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
10. ರೋಲರ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

11. ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ
ಎ) ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೇಗವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು;
ಬಿ) ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಹರಿವಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
12. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ದೇಹವಿದೆ
ಎ) ಸೈಡ್ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ;
ಬಿ) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
 
ಮೇಲಿನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.