ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಹುಮುಖತೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ತೊಂದರೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಕನ್ನಾಲೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ರೋಲರ್ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆ; ಬೌ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ; ಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್; ಡಿ. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವುದು; ಇ. ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದು
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಪೋಷಕ ರೋಲರ್ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆ; ಬೌ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ; ಸಿ. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್; ಇ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ.
3. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ; ಬೌ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್; ಸಿ. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡಿ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

4. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅತಿಯಾದ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಅತಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ; ಬೌ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ; ಸಿ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಸಂಗ್ರಹ; ಡಿ. ಅತಿಯಾದ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್; ಇ. ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; ಎಫ್. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉಡುಗೆ, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ
5. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಬಕಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಬೌ. ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ; ಡಿ. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇ. ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಎಫ್. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವಿದೆ; g. ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ; h. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
 
6. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಮುರಿತ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ; ಬೌ. ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ; ಡಿ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವಿದೆ; ಇ. ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ; ಎಫ್. ಅನುಚಿತ ಬಕಲ್ ಆಯ್ಕೆ.

7. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಭಾಗಶಃ ಹೊರೆ; ಬೌ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಉದ್ವೇಗ; ಸಿ. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಮುಕಿಸುವುದು; ಡಿ. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ; ಇ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ; ಎಫ್. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಸಂಗ್ರಹ; g. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್‌ಗಳ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಸಂಭವಿಸದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:
ಎ) ಲೇಯರ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಬಿ) ಲೇಯರ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;
ಸಿ) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು;
ಡಿ) ಸಂಪೂರ್ಣ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ಗಳ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆ
ಎ) ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಬಳಸಿ;
ಬಿ) ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡಿ;
ಸಿ) ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಜಂಟಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಹೊಸದನ್ನು ಮಾಡಿ;
ಡಿ) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ.
3. ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಎ) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್ ಅನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ;
ಬಿ) ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ
ಎ) ವಿಶೇಷ ಷರತ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ;
ಬಿ) ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಬಳಸಿ;
ಸಿ) ಕನ್ವೇಯರ್ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
5. ಡ್ಯುಯಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ನ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
6. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿಲ್ಲ
ಸೆಂಟರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
7. ಎಡ್ಜ್ ವೇರ್
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಚಲನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ತೀವ್ರ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
10. ರೋಲರ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗಲೂ 10 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

11. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ
ಎ) ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೇಗವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;
ಬಿ) ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಹರಿವಿನ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
12. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ದೇಹವಿದೆ
ಎ) ಸೈಡ್ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ;
ಬಿ) ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
 
ಮೇಲಿನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.