ಇಂದಿನ ಯುಗವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯುಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತೀರಾ ಹಿಂದುಳಿದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಲಂಬ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಸಾಲಿನ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಸರ್ವಾನುಮತದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಕರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ, ಲೇಬರ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಸಿವಿಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವಂತಹವುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಾದರಿಯು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಲಂಬ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಸಾಲಿನ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ನಾನು ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ:

. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಒಮ್ಮೆ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ತೈಲವಿಲ್ಲದೆ ಓಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಕಾಲಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಇಡದಂತೆ ಎಚ್ಚರವಹಿಸಿ.

ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ, ತೈಲವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಕಡಿತವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಾರದು, ಮತ್ತು ಮೊದಲ 300 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರತಿ 2500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹನಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ: ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ದೇಹವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಚದುರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಧೂಳು.

3. ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಜೀವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಂದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೂರಸ್ಥ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ, ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇಲಿ-ಪ್ರೂಫ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಾಲ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು.

ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಹಾಯಕವಾಗುವಂತೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಾನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ವಿಫಲವಾದ ನಂತರ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದು ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ