ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ಜಾಗತಿಕ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ, ಕೆನಡಾದ ಕಂಪನಿಯಾದ ಲಿನಮರ್, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ 60 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಜರ್ಮನಿಯ ಸ್ಯಾಕ್ಸೋನಿಯ ಕ್ರಿಮ್ಮಿಟ್ಸ್‌ಚೌನಲ್ಲಿರುವ 23,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಲಿನಮರ್ ಪವರ್‌ಟ್ರೇನ್ ಜಿಎಂಬಿಹೆಚ್ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು 2010 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 4WD ವಾಹನಗಳಿಗೆ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕರಣಗಳಂತಹ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಂಕರ್ ಸ್ಯಾಟರ್ನ್ 915 ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 3 ಲೀಟರ್ ಪೆಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿನಮರ್ ಪವರ್‌ಟ್ರೇನ್ ಜಿಎಂಬಿಹೆಚ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಆಂಡ್ರೆ ಷ್ಮಿಡೆಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ: “ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ನಾವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 11 ದಶಲಕ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಆರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಇಎಂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ”
ಶನಿ ಯಂತ್ರಗಳು 400 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಾಹಕವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆದರ್ಶ ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಮಿತ್ ಇದನ್ನು ದೃ est ೀಕರಿಸಬಹುದು. "ಸ್ಯಾಟರ್ನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಒಇಎಂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಿದೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು. "ಈ ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನವು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ." ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಳಿಗಳಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಮುಂದಿನ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಂಕರ್‌ನ ಸ್ಯಾಟರ್ನ್ ಡಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಸಮತಲ-ಸಮಾನಾಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು, ಉಂಗುರಗಳು, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕೀಲುಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು, ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಚೆಂಡು ಪಂಜರಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಆಸನಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶನಿಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಿನಮರ್ ಇದನ್ನು ಕೇವಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಲೈಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್.
ಷ್ಮಿಡೆಲ್ ಹೇಳುವಂತೆ: “ಶನಿಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಮ್ಮ ಒಇಎಂಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಪ್ರಭಾವಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ”
ಕಂಪನಿಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿನ ಸಾಮ್ಯತೆಗಳು ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವೃತ್ತಿಪರತೆಯು ವ್ಯವಹಾರ ಸಹಭಾಗಿತ್ವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಯಿತು. ಲಿನಮರ್ ಮತ್ತು ಜಂಕರ್ ಅವರು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಬಗೆಗಿನ ಅವರ ಉತ್ಸಾಹದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅವರ ಕಂಪನಿಗಳ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಇತಿಹಾಸದಿಂದಲೂ ಒಂದಾಗುತ್ತಾರೆ. ಫ್ರಾಂಕ್ ಹಸೆನ್‌ಫ್ರಾಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಪಕ ಎರ್ವಿನ್ ಜಂಕರ್ ಇಬ್ಬರೂ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಅವರಿಬ್ಬರೂ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಇಬ್ಬರೂ ನವೀನ ವ್ಯವಹಾರ ಕಲ್ಪನೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಸ್ಮಿಡೆಲ್ ಹೇಳಿದರು.
ಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಸ್ಲರಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅನೇಕ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಚದರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು) ಸಿಲಿಂಡರಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಫಾರೆಟ್ಸ್, ಪ್ರೊಫೆಕ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕೈ-ನಾನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು), ಗೌರವ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ರುಬ್ಬುವುದು.
ಲೋಹಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ, ಚದರ, ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರದ ಫಿನಿಶ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೌರವ ಯಂತ್ರಗಳು (ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ನಿಖರ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಹುಶಃ ಅವುಗಳ “ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ” ಪಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಲ್ಯಾಥ್ ಉಳಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು; ಚದರ, ಸಮಾನಾಂತರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ಕೇಂದ್ರ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ಮುಖ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗಿರಣಿಗಳು; ಗೇರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು; ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ; ಅಪಘರ್ಷಕ-ಬೆಲ್ಟ್ (ಬ್ಯಾಕ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಸ್ವಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್, ಬೆಲ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು) ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು; ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನೇರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು; ಡೈಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗರಗಸಗಳು.
ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಿಕರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಾರ್.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್, ಇಳಿಜಾರು ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನೋಡಿ.