ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತಿಂಡಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶೈಲಿಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶೈಲಿಯು ಸುಂದರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಇನ್ನೂ ಇದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಅಪರೂಪ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗದ ನಿರ್ವಹಣೆ:
1. ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ದಾರದ ತುದಿಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;
2. ಧೂಳಿನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದಾಗ, ಅವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;
3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿವರವಾದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಟೋನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಮತಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
4. ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇನ್ವರ್ಟರ್, ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
1. ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು;
2. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಐಡ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬುಶಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ 40# ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು;
3. ಸರಪಳಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸರಪಳಿಗೆ 40# ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹನಿ ಮಾಡಬೇಕು;
4. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕ್ಲಚ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.