ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಭಾಗದ ವೈಫಲ್ಯವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನ, ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಜಾರುವಿಕೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವೆಂದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ರೋಲರ್‌ಗಳು. ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಚಾಲನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸುತ್ತುವ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವತಃ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಲಗತ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ.

ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅದರ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಡಿಗಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ರಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುತ್ತುವ ಕೋನವಿಲ್ಲ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಂಪನದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಗುಂಪುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುಗುವ ದೇಹಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ರಚನೆಗೆ ಆಯಾಸ ಹಾನಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಲೈಂಗಿಕತೆಯು ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಂಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಡ್ರಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ವಿಚಲನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಶಬ್ದದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಗುಂಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಾಗ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಬ್ದ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಬ್ದವು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಶಬ್ದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಡ್ರಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲಿತ ಶಬ್ದವು ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕಾ ಡ್ರಮ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

2. ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅನರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರವು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.