ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಭಾಗದ ವೈಫಲ್ಯವು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ರೋಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನ, ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಜಾರುವಿಕೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು. ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಚಾಲನಾ ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸುತ್ತುವ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ರೇಖಾಂಶದ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರದ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್ ಜೊತೆಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಸಹ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಲಗತ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್‌ಲೇಜ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಮಾಡಲು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅದರ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ರಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುತ್ತುವ ಕೋನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುಗುವ ದೇಹಗಳಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್ ಗುಂಪುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ರಚನೆಗೆ ಆಯಾಸದ ಹಾನಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆಕ್ಸ್ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಂಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಡ್ರಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ವಿಚಲನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಶಬ್ದದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಇಡ್ಲರ್ ಗ್ರೂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಬ್ದ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಬ್ದವು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಶಬ್ದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ನ ಕಾರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

1. ಡ್ರಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲಿತ ಶಬ್ದವು ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಡ್ರಮ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶಕ್ತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

2. ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅನರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾತ್ರವು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.