ಫಾರಸನ್ ಕಾರ್ಪ್ 25 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದೆ.ಪೆನ್ಸಿಲ್ವೇನಿಯಾದ ಕೋಟ್ಸ್‌ವಿಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಔಷಧಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೌರ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪಟ್ಟಿಯು ಬ್ಲಿಸ್ಟೆಕ್ಸ್ Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical, ಮತ್ತು US Mint ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸಿದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು Pharason ಅನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರು.ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 120 ಘಟಕಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಸೆಯಾಗಿದೆ.ಬಾಟಲುಗಳು 0.375 ಇಂಚು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 1.5 ಇಂಚು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಒಂದು ಇಳಿಜಾರಾದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತುದಿಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿ-ಆಕಾರದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳು ಅದರ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಲಗಿರುವ ಚಲಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತವೆ, ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬಿ ಎಂಬುದು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ತೋಳು.ಕೋರ್‌ಗಳು 0.5″ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 3.75″ ಉದ್ದವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಇರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಚೀಲದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್‌ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ತುಂಡು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾನರ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಪ್ರೆಸೆನ್ಸ್ ಪ್ಲಸ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ.ಬೌಲ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೋಡುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಮರಾ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಗೇರಿಂಗ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೌಲ್‌ನಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಎಂದು ಸಹ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಭಾಗಗಳು ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತದ ಪರಿಧಿಗೆ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ ರೂಲೆಟ್ ಚಕ್ರದಂತಿದೆ.ಭಾಗವು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ಜಾರುವಂತೆ, ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಂತೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು.ಟಿಲ್ಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಓರೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಕ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಬದಲು, ಭಾಗಗಳು ಫೀಡರ್ನ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರ ಉಪಕರಣವು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಕಂಪಿಸುವ ಡಬ್ಬಿಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
ಬಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಾರ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಲಂಬವಾದ ಕರ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಒಂದೇ ಸಾಲನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಿರಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ರಾಕ್‌ನಿಂದ ಘಟಕ B ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಘಟಕ A ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ A ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಘಟಕ B ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಂದೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಿರಣಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಶರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಧಾರಕವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬಿ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಫಾರಸನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬಾಟಲಿಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು.ಫಾರಸನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಡ್ಯಾರೆನ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಅವರು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸೀಸೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಸೀಸೆ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ 0.03 ಇಂಚುಗಳು ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಬ್ಯಾನರ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಮಾಪನ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.6-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ 2-ಅಕ್ಷದ ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ರೋಬೋಟ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಬೀಮ್‌ನಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ರ್ಯಾಪ್ಲಿ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಾಕಿಂಗ್ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.
ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, www.bannerengineering.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಅಥವಾ 763-544-3164 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಯನ್ನು (RFP) ಸಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಟನ್‌ನ ಕ್ಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ನಮ್ಮ ಖರೀದಿದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ.
ಈ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಭದ್ರತೆಗೆ US ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಮೇರಿಕನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಂದು ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಅಮೆರಿಕದ ಭದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆದರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅಮೇರಿಕನ್ ತಯಾರಕರು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.