ಫರಾಸನ್ ಕಾರ್ಪ್ 25 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಪೆನ್ಸಿಲ್ವೇನಿಯಾದ ಕೋಟ್ಸ್‌ವಿಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಕಂಪನಿಯು ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ce ಷಧಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೌರ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟೆಕ್ಸ್ ಇಂಕ್., ಕ್ರಯೋಲಾ ಕ್ರಯೋನ್ಗಳು, ಎಲ್'ಓರಿಯಲ್ ಯುಎಸ್ಎ, ಸ್ಮಿತ್ ಮೆಡಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಯುಎಸ್ ಮಿಂಟ್ ಕೂಡ ಸೇರಿವೆ.
ಫರಾಸನ್ ಅವರನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರು, ಅವರು ಎರಡು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 120 ಘಟಕಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಎನ್ನುವುದು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಟಲು. ಬಾಟಲುಗಳು 0.375 ″ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 1.5 ″ ಉದ್ದವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ತುದಿಯಿಂದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿ-ಆಕಾರದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಚಲಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಅದರ ಬೆನ್ನಿನ ಮೇಲೆ, ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬಿ ಎನ್ನುವುದು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ತೋಳುವಾಗಿದ್ದು, ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಕೆಳಗಡೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 0.5 ″ ವ್ಯಾಸ, 3.75 ″ ಉದ್ದದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್-ಇನ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಿರುಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ. ತುಣುಕಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಂಟೌರ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾನರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ. ಬೌಲ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಗೇರಿಂಗ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೌಲ್ನಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್‌ಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವರು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಭಾಗಗಳು ತಿರುಗುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತದ ಪರಿಧಿಗೆ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ ರೂಲೆಟ್ ಚಕ್ರದಂತಿದೆ. ಭಾಗವು ಡಿಸ್ಕ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಡಿಸ್ಕ್ನ ಹೊರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ನಂತೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಚಲಾವಣೆಗೆ ಬರಬಹುದು. ಓರೆಯಾದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾರ್ಟರ್ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇದು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗೆ ಸಹಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಡಿಸ್ಕ್ ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಬದಲು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಫೀಡರ್ನ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರ ಸಾಧನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಕೇವಲ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸಾಧನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಲ್ಲವು, ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಂತಹ ಕಂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬಿ ಸಾರ್ಟರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಲಂಬ ಕರ್ಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಲಂಬ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯೊಳಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಿರಣದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬಿ ಅನ್ನು ರ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅದನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಿರಣಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಶರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಬಿ ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಧಾರಕವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬಿ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಫರಾಸನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬಾಟಲಿಯ ಹೊರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಫರಾಸನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಡ್ಯಾರೆನ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿದ ಬಾಟಲು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಬಾಟಲಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ 0.03 ಇಂಚುಗಳು ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಬ್ಯಾನರ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಅಳತೆ ಶೋಧಕಗಳು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. 6-ಆಕ್ಸಿಸ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಂಡ್ ಎಫೆಕ್ಟರ್ ಹೊಂದಿದ 2-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕಾರ್ಟೇಶಿಯನ್ ರೋಬೋಟ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಕ್ರ್ಯಾಪ್ಲಿ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಂದ್ಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಾಕಿಂಗ್ ಕಿರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.
ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, www.bannerengineergy.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಅಥವಾ 763-544-3164 ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ.
        Editor’s Note: Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾವನಿಗಾಗಿ (ಆರ್‌ಎಫ್‌ಪಿ) ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಯ ಕ್ಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ನಮ್ಮ ಖರೀದಿದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ.
ಸರಿಯಾದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ಇದೆಯೇ? ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸುವಿರಾ? ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ಯಥಾಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಲು ಬಯಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಮುಖಂಡರಿಗೆ ಇದು ನೋಡಲೇಬೇಕಾದ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯಾಗಿದೆ.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.